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染色消泡剂的使用案例

首先给大家介绍一下本文的主角染色消泡剂，大家都知道纺织品在加工过程中，要接触各种染料和助剂。

泡沫是怎么产生的呢？

       这些助剂，特别是洗涤剂、渗透剂、乳化剂和匀染剂等表面活性剂，在受到机械振动后，容易产生泡沫。泡沫是空气在水中或某些液体中的分散体，在织物加工时，会使液体与织物的接触面降低，产生加工不匀现象，严重影响生产和产品质量。

下面我们看一下泡沫的危害。

       如果染液中存在泡沫，织物上就会形成色点、色斑和色泽不匀，严重影响产品质量，因此，各种染色机，包括绳状、卷染、经轴和袜子染色等，在加工工艺中，均采用消泡剂，近几年来，涤纶和化纤混纺织物染色，大量采用高温高压喷射溢流染色，在高温和机械振动下，易产生泡沫，影响成品质量。

       针织物染色，为了节能、节水、节约染化料和缩短染色周期，大量采用小浴比快速染色，染色设备大多采用紧凑式匹染机。由于浴比小，染液浓度高。升温速度快，起泡性增大，使循环泵流量降低。布速减慢，导致织物纠缠打结，影响匀染，造成色花色差。为了保证质量，必须加染色消泡剂。

染色消泡剂有哪些特点能解决泡沫的危害呢？

       染色消泡剂最大特点是高含量、溶水性好、不漂油、耐酸碱、耐高温，在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示出优异的抑泡持久性和良好的消泡性。可在中高温强碱条件下迅速消泡，持久抑泡。

        除此之外他还能用于净洗剂、泡丝剂、pvc浆料、均染剂、柔软剂、整理剂、古色油、印花丙稀酸浆料、前处理、染色、耐高温染色、纺织化纤油剂、纺织精炼剂、织物染整、中常温涤纶染色、 纺织上浆及纺织助剂、纺织丝光渗透剂、退浆、漂白、丝光渗透剂、纺织上浆染色、洗涤、水处理系统等工业。